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螺杆制冷壓縮機安全操作四步曲有哪些?

      1、檢查制冷劑、水及電氣設備系統應正常;
  2、試轉電機的轉向,由于螺杆壓縮機不應倒轉,爲此可在拆下聯軸節的橡膠轉動芯子後試轉電機,其電動機轉向從壓縮機的一側看去,應是逆時針方向;
  3、檢查油分離器的油面,正確的油面是開動油泵使油冷卻器內充滿油後,油位計指示正常;
  4、檢查所有的壓力表閥是否開啓,以及溫度計插座內是否充入潤滑油;
  5、檢查或開啓所有油路上的閥門,它們應是全開的;
  6、起動油泵。查看油泵轉達向。油壓不低于0.05-0.3Mpa表壓(可以通過調節閥調節)。精濾油器壓差不超過0.1Mpa。用手轉動聯軸器,同時操作能量調節閥,使卸荷指示自0%-100%,再由100%-0%,然後停止油泵;
  7、扳動壓縮機聯軸器,無卡阻現象;
  8、開啓壓縮機上的排氣截止閥,關閉壓縮機至油冷卻器的回油截止閥;
  9、向油冷卻器供水,水量視油溫而定(噴油溫度爲40℃-55℃較好);
  10、合上主電機電源放控制電源,電源指示燈正常。
  二、啓動:
  1、在能量調節指示器在0%的位置,有關中間補氣的所有閥門關閉,按下聯合起動按鈕,油泵首先起動,當油壓達正常時主機起動,同時開啓吸氣截止閥(當吸氣系統壓力較高時應緩慢開啓,不使負荷過大)。首先開車運轉,不宜運轉時間太長,約3-5分鍾即停車並觀察運轉是否正常;
  2、能量調節指示器在0%的位置運轉30分鍾,並觀察運轉狀況;
  3、當壓縮機運轉正常後,開啓能量調節閥,逐漸加載由0%到100%,當蒸發壓力與冷凝壓力的壓力比增大後,再開放中間補氣各閥,檢查各部分工作情況,是否正常可靠。
  (1)當吸、排氣壓差較大時,而噴油壓力(即通過精濾油後的油壓與排氣壓力之差)較小時,應借油壓調節閥適當調高油壓;
  (2)若發現油位計漏泄時,應在停車後檢修,油位計上下閥門工作時應處在全開位置,否則閥門便失去安全保護使用。
  三、檢查:
  1、檢查吸氣、排氣與油的壓力,溫度是滯在規定範圍內;
  2、觀察所有氣閥、油閥及管系統的開啓狀況,並檢查有無泄漏現象,壓縮機及油泵軸封允許有少量滴油;
  3、觀察機器運行振動狀況及聲響;
  4、檢查冷卻水系統;
  5、觀察電機的電流、電壓。
  四、停車:
  首先將能量調節指示自100%減至0%,然後按下聯合停機按鈕停止主機和油泵,關閉排氣截止閥。待均壓後再關閉吸氣截止閥,打開壓縮機至油冷卻器的回油閥,關閉冷卻水。

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